About TOA

從1953年開始，TOA設立了印刷電路板(PCB：Printed Circuit Board)製造工廠。1966年，充分利用電路板製造專有技術知識，轉型為以開方為主的企業。

一直以來，作為電子技術行業的領先者，不斷進行研究開發。

2005年，設立了「特機事業部」，建立了一套能夠將在此之前所培育起來的獨特技術、工藝技術進一步推向前進的體制。

參展新訊 歡迎您蒞臨指導!!
2019/5/15-17 CTEX 2018 華東電路板設備與材料供應鏈展覽會
蘇州國際博覽中心 Booth No.AC10
詳細活動資訊

便利維護的設計
驅動部設有簡易洗淨用噴頭的設計，可以有防止齒輪結晶的機能。藥液糟裡也設有槽內洗淨噴頭，能在不打開藥液槽的裝態下進行簡易洗淨。因為在作細部維護之前，能先將藥液沖洗，維護作業也能夠加安全。

高水準的搬送性能
裝置內裝設有數個蛇行修正裝置，實現了高水準的搬送性能。同時也對應各種尺寸。

適用範圍
FPD、觸控面板、液晶面板等。

低張力的Film搬運技術
在Roll-to-Roll的Film搬運時，如果張力過大，造成基材的負荷而使Film拉長損壞。
本公司盡可能讓張力保持在一定的水平，為此也在中間部份設置了張力感知器。

高噴射率
將運送滾輪數量減少至最低限度，避免因運送滾輪妨礙噴灑作業，並確保最大噴灑範圍，以達到高噴灑效率。

適用範圍
觸控面板、液晶面板等。

均一的顯影處理
本公司觸自的噴頭配置，實現均一的顯影處理。
另外採用防滑的搬送Roller。有效減輕因製品滑動而帶給光阻的傷害。另外顯影空間的蓋子可以打開，有足夠的空間能送行維護。

省空間設計
泵浦，濾心，送風機等裝置能完整的收納在架台內部，在空間有限的工廠也能裝設。也能依客戶的廠房空間要求，設計客製化機台。

適用範圍
FPC、COF、觸控面板、液晶面板等

UV-US-HP玻璃洗淨裝置能夠在不使玻璃損壞的條件下進行洗淨與乾燥。
洗淨程序為UV照射，超音波，高壓洗淨。比起既有的洗淨技術洗淨精度更高。

UV洗淨
乾洗淨工程採用UV洗淨方式，分解在濕洗淨工程下不容易被洗掉的有機化合物的髒污。同時也改變基材表面的親水性，使接下來的洗淨工程的效率提高。採用環保無電極UV照射unit。

超音波洗淨 在浸泡槽裝設超音波產生器，使糟內產生細微氣泡。利用氣泡在破裂時產生的能量使基材表面的髒污浮起而達成洗淨的作用。
用細微的氣泡來洗淨細小的髒污，達到更高精度的洗淨。

以垂直搬送方式達成空間節省
採用垂直式的搬運方式來運送基材的Film，裝置的體積可以有效的減小。 可以從上方開口伸入內部，所以在維護上也十分方便。

較寬的基材也能對應
對於較寬的電鍍，可利用水平式搬運的裝置來對應。 薄膜，厚膜等各電鍍厚度也都能夠對應，依照客戶規格與需求，我們可以提出最適合的設計方案對應。

對應各種藥液處理方式
利用獨創的噴頭配置與搬運滾軸配列方式，無論任何製品的線路設計都能實現最適切的蝕刻。
對應各種類的搖擺方式設定與不同型式噴頭，甚至是浸泡式等等製程也可以依照客戶的藥水特性與需求進行機構設計。

優越的維護性
側面的窗戶是採用鷗翼式，開口面積較大，方便進行維護作業。
裡頭的蓋子是採用反折式，而且可以收納到內側，可以防止內蓋上所付著的藥液漏到外頭。

以Scratch-less為目標的搬送構造
以Roll to Roll的方式搬送薄板型基材時最常見的問題就是，基材與搬送Roll摩擦時所產生的摩損(Scratch)。
為極力防止摩損的發生，我們採用了交錯排列構造與藥液處理部中的液體內turning bar。
twist-Roll在構造上不會去夾住基材，可以有效減輕夾到雜物時的摩損或是對基材上的光阻產生影響。

液體內Turning Bar的非接觸式搬送
為達成Scratch-less搬送，我們在藥液處理部中採用了液體內turning bar，因此實現了非接觸式搬送。概略上來說，液糟內部的液体經由泵浦傳送到turning bar，再從turning bar的開口部噴出，使基材可以浮起。
這個方式也能對應到較大的耐荷量，保持安定不蛇行的搬送環境。另外這個搬送方式也對應到，酸性，水，鹼性等種類的藥液。

R-T-R PI Film蝕刻裝置
R-T-R垂直輸送鍍Cu電鍍設備
R-T-R垂直輸送鍍Ni-Au電鍍設備
R-T-R水平輸送鍍Sn電鍍設備
R-T-R純水洗淨設備
R-T-R基材裁斷設備
R-T-R基材自動捲出、捲取設備
R-T-R雷射定位裝置
ITO(透明導電膜)玻璃洗淨設備
ITO(透明導電膜)玻璃蝕刻設備
ITO(透明導電膜)剝離、蝕刻設備
極薄FPC化學研磨設備
半導體晶片表面處理設備
DES顯影、蝕刻、剝離設備
SUS蝕刻設備
TAB純水洗淨設備